主要规格及技术指标

1、设备功能：通过对轴承的高负荷加载的加速寿命试验建立轴承故障发展和历史参数之间的对应关系，建立部件的寿命预测模型。
2、实验台控制器：功率不低于3马力的变频交流驱动器，多功能可编程控制面板。
3、驱动电机：功率不低于3马力的3相异步电动机, 设计有自对中装置，最高转速不低于3600转/分钟
4、具有数显功能的转速计和一个用于数据采集的模拟输出端口，24伏直流供电，可以实时显示转速。
5、测试滚动轴承座：内径不低于25mm，外径不小于50 mm，同时工作转速不低于3600 r/min；可以提供测量的物理参数有：摩擦扭矩、振动、轴向/径向液压压力大小。
6、支撑轴承，内径尺寸不低于40mm，动静态载荷力至少2倍于测试轴承的动静态载荷。
7、液压加载系统：电动加载，施加压力不低于1吨，压力可手动调节和PC软件调节两种方式，可根据实验需求进行变载荷实验。
8、电机、实验台基座、轴承座预留传感器安装位置
9、提供故障轴承套件1套及测试轴承备件12个。
10、径向压力传感器：包括一个径向压力传感器和一个信号调理器，测量施加在测试轴承上的径向力，研究磨损轴承转动中径向力的波动。
11、摩擦扭矩传感器：包括一个摩擦扭矩传感器、一个信号调理器，能够实现研究转动和静止部件之间摩擦力的特征及摩擦轴承磨损的演化。

主要功能及特色

1.用于轴承故障预测研究的模块化、稳健、 多功能实验台
2.同时测量轴承径向、 轴向负载和摩擦力矩
3.设计的智能摩擦力矩传感器用于测量轴承在重载下的小摩擦力矩
4.可编程电机可输入有无转速时恒速和振荡运动的参数
5.配有测试用的滚动轴承
6.用于不同类型载荷的可互换变速交流电机和伺服电机
7.操作简便的液压轴承加载系统
8.易于安装和拆除的测试轴承

主要附件及配置

无